TDLAS激光氧分析仪模块

联系人:郭堃*********** 测量组分 O2：0-5%/15%/30%/100%VOL 量程可定制 检测原理：磁力机械式 误差：0.1%VOL 分辨率：0.01%/0.1%VOL 根据量程 重 复 性：±0.5% 零点漂移：±0.5%FS/7d 量程漂移：±0.5%FS/7d 响应时间：≤5s/T90 工作温度：0℃-40℃ 1、空分高纯氧分析 4、实验室气体含量测定 2、水泥、冶炼燃烧效率 5、高压氧仓氧气含量监控 3、电捕焦氧量监控 6、农业、医学动物学研究 激光氧量分析仪基于可调谐激光光谱技术，其原理是一束经过准直的激光束穿过目标气体，当激光的频率与被测气体分子的跃迁频率一致时，激光束的能量会被吸收，利用探测器得到经被测气体吸收后的激光强度，得到气体吸收光谱，通过对光谱的分析可以得到被测气体浓度，该模块采用多次反射怀特池提供长达 10m 的测量光程，适用于各种工业环境。 应用领域： 新型能源、石油化工、钢铁冶炼、焦炉煤气、生物反应器、生化制药、发酵过程监测、环境监测和电力工程等领域的在线过程氧气分析监测。 应用组成： l 取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样 便携式微量氧分析仪是运用电化学检测原理，采用进口高性能电化学传感器和应用微机技术研发的智能化高性能的微量氧测量仪器。进口传感器具有寿命长、精度高、响应快等特点，不受其他气体成份的干扰，自动温度补偿，消除环境温度的影响。3.5寸彩色触摸电容屏显示，显示美观大气，触感灵敏，一次充电可连续工作大于12小时。 仪器特点     1、友好的人机操作菜单，直观方便     2、3.5英寸彩色触摸屏，页面清晰，触感细腻     3、原装进口传感器，具有响应速度快，测量精度高，使用寿命长     4、标校周期长，不受其他气体成份的干扰等特点，校准操作简单     5、自动温度补偿，消除环境温度的影响     6、定时自动存储功能，可随时查看历史数据     7、内置进口锂电池，一次充满可连续工作12小时以上     8、可选装内置抽气泵和外置过滤器 技术参数    测量范围：0.00～10/100/1000PPm    精    度：≤±2％FS    稳 定 性：零点漂移≤±1％FS/7d             量程漂移≤±1％FS/7d    重 复 性：≤±0.5％    样气流量：1～1.5L/Min    响应时间：τ90≤30秒    样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.1MPa    分 辨 率：0.01%    工作环境：温度：－5℃～45℃         湿度：≤90%RH    外形尺寸：256mm（宽）× 110mm（高）× 330mm（深）    重    量：约3.2kg 应用领域   空分制氮、化工流程、性材料等高温烧结炉保护性气体，槽车、化工、冶金玻璃、建材行业微量氧的快速检测分析。 气体分析仪采用多种检测原理（微流热导式，NDIR,电化学，离子流，磁氧，电容式等原理）与新型微机技术相结合研发而成的新型智能化防爆分析仪。选装进口传感器，具有使用寿命长、精度高、响应速度快等特点，对复杂背景气有较好的选择性。7寸彩色触摸电容屏显示，美观大气，触感灵敏。一键中英文双语菜单切换。测量值和数值曲线双显示，简洁直观。 仪器特点     1、友好的人机操作菜单，直观方便     2、7寸彩色触摸屏，界面清晰，触感细腻     3、原装进口传感器，具有响应速度快，测量精度高，使用寿命长，标校周期长等特点     4、两点校准或可选三点校准，校准操作简单方便     5、定时自动存储功能，可随时查看存储数据 6、一键中英文双语菜单切换 7、微量氧进口电磁阀气路切换，方便快捷 由于反应物料中含有脂类、醇类有机物、溴化氢、氯气等物质，会对管路和仪表造成腐蚀损坏，因此需要做好预处理，该企业选用了电化学氧含量分析仪系统，该分析系统所有部件均采用耐腐蚀材质，采用进口高分子膜过滤技术，可有效过滤强腐蚀性气体，避免损坏传感器，使用寿命长，确保设备能够长期稳定运行。同时，该分析系统检测分析的氧气含量数据会同步显示在仪表显示屏上，并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号（或RS485）提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。 反应釜氧含量分析仪的正确使用方法如下： 1、反应釜抽真空时，需要关闭采样阀门，防止倒吸； 2、在多次抽真空和充氮置换之后，将样气调至安全范围内通入氧含量分析系统进行分析，获取氧气含量的数值； 3、氧含量分析系统中的预处理系统将对样气进行水洗、除水、干燥、恒压等，保证氧含量分析仪表的稳定长期运行。 反应釜氧含量分析仪 为了反应釜氧含量分析系统能够正常使用和长期使用，需要解决以下问题： 1、充分考虑工况中的环境问题，例如制药、化工行业反应釜常见的腐蚀类气体和液体，各类酸、碱、苯、醇、脂类等有机溶剂，这类物质易对传感器造成腐蚀。 2、分析系统的输出问题，需要具有标准输出信号和多级开关量信号，是否匹配反应釜控制系统和充氮系统。反应釜氧含量分析仪 3、反应釜氧含量分析系统的预处理系统必须符合实际工况需求，预处理系统的目的就是将待测气体进行各种处理并达到氧含量分析仪表的检测条件。如果预处理系统不合格，会导致测量结果不准确、精度差等问题，因此，测量的数据也就不能作为指导工艺和操作安全监控措施的依据。