邯郸环氧地坪漆施工,水泥自流平
邯郸,邯郸2021-04-19 17:15:59
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联系人:冯工
价格:面议
微信号:15931967615
具体地点:邯郸开发区
一、环氧树脂地坪漆施工准备
1、材料准备
1.1 主要材料:
环氧树脂平涂地坪漆基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。
表1 环氧树脂平涂地坪漆的技术指标
试验项目
技术指标
涂料状态
均匀无硬块
涂膜外观
平整光滑
干燥时间
表干(25℃)
≤4 h
实干(25℃)
≤24 h
耐磨性(750g/500r),g
≤0.04
附 着 力(级)
≤1
硬度(摆杆法)
≥0.6
对比率
≥0.87
光泽度(%)
≥30
耐冲击性
40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象
耐水性
96h无异常
耐碱性(10%NaOH)
96h无异常
耐盐水性(10%NaCl)
96h无异常
1.2 储运与贮存:
密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。
2、机具准备:
2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
3、环氧树脂地坪漆基层处理:
3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。
3.2 含水率测定
含水率的测定有以下几种方法:
1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。
3.3 水分的排除
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
3.4 基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理:
1)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
3.5 经处理后的基层性能应符合以下指标。
表2 合格基层指标
检查项目
湿度
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤9%
>21.0MP
≤2mm/M
<10
无砂无裂
无油无坑
二、环氧树脂地坪漆施工工艺:
1、工艺流程:
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30 分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20 分钟内)→⑦自流平面完成
2、不同类型地面的涂装要求(见表3 与表4)
表3 不同地坪类型的涂装要求
工 序
环氧树脂
薄涂地坪
环氧树脂砂浆
薄涂地坪
环氧树脂砂浆
防滑地坪
底 涂
*
*
*
中 涂
*
*
批 补
*
*
*
面 涂
*
*
*
厚 度(mm)
0.3-0.5
1-3
1-3
施工工期(天)
3-5
4-6
4-6
养 护 期(天)
7
10
10
应 用
要求洁净
要求洁净、平整、耐磨
要求洁净、耐磨、防滑
表4 不同涂层的工艺要求
涂 层
材 料
参考用量
涂装工艺
涂装间隔
备 注
底 涂
光磊环氧底漆
10~15(m2/Kg)
辊涂或刷涂
5小时
中 涂
光磊环氧树脂中涂、
石英砂
1~2
(m2.mm/Kg)
刮涂
6小时
与1.5-2 倍的石英砂混匀,加水调节施工粘度,每层的
厚度<0.5mm
批 补
光磊环氧树脂中涂、
石英粉
4~6(m2/Kg)
刮涂
4小时
拌适量石英粉调成环氧树脂腻子
面 涂
光磊环氧树脂面漆
3~4(m2 /Kg)
辊涂或刷涂
6小时
充分搅匀,添加稀释剂调节施工粘度
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